引言

螺丝，这一在日常生活中看似毫不起眼的小零件，却是支撑起高楼大厦、高铁飞机、核电航母的绝对基石，被工业界称为“工业之米”。然而，正是这颗不可或缺的“米”，却长期深陷规格繁杂、标准混乱、造假频发、劣币驱逐良币的行业泥潭。如何在数字化浪潮中，为这颗古老的“工业之米”脱胎换骨，成为中国制造业高质量发展的必答题。

2026年6月4日，京东工业与奥展实业股份有限公司发起“超级供应链伙伴计划”深度探访活动。在这座轰鸣的智能化工厂里，奥展实业董事长黄成安、京东工业包装与紧固密封件业务部总经理张静，以及双方核心高管团队与奇点研究社等多家媒体面对面，深度剖析了紧固件行业的沉疴宿疾，并共同描绘了一条通过“数实融合”、标准共建与品质承诺，推动工业供应链全链路降本增效的新路径。

这不仅仅是一家制造巨头与一家数字供应链平台的简单牵手，更是中国传统制造业在数字化转型深水区的一次破冰之举，是浙江中小企业借力“超级供应链伙伴计划”迈向高质量发展的生动样本。

一、“工业之米”背后的安全黑洞与价值倒挂

“全世界统计的空难发生到现在，因为螺丝引发的占76%点几。一架飞机卖10个亿，只要一只螺丝出问题，可能这架飞机就变成了空难。”

在座谈现场，深耕紧固件行业37年的奥展实业董事长黄成安，用一串触目惊心的案例，撕开了紧固件行业看似平静的表象。在他看来，螺丝虽小，安全事大。普通老百姓家里用的螺丝坏了可以换，但在核电、航空、高铁等关键领域，一颗螺丝的断裂往往意味着灾难性的后果。黄成安透露，前几年四川某水电站就因为断了两颗螺丝导致了极其惨重的损失；而核电站的核心反应堆若因紧固件问题停堆一天，仅发电量损失就高达数百万。

比安全事故本身更可怕的，是隐蔽且泛滥的造假产业链。黄成安向媒体讲述了他上个月在柬埔寨的亲身经历：当地商家声称使用了奥展的螺丝出现严重生锈，黄成安第二天亲自去工地查勘，翻找大半天后发现，根本不是奥展的螺丝，而是国内流出的劣质产品。

“肉眼看不出区别，甚至打光谱、做化学分析都查不出来。”黄成安道出了造假的隐蔽性。他指出，不锈钢中某些微量元素含量极低（如碳含量万分之三甚至十万分之一），普通检测手段根本无能为力，这完全取决于钢厂的设备和工艺。因此，不法贸易商为了生存偷工减料，甚至“全程造假”。

黄成安提到了曾震惊业内的葛洲坝事件：“那是拿着我们的质保书、发票，连第三方北京检测院的报告也作假，格式根本不是我们的，我们甚至从未生产过那个型号的螺丝。”这种劣币驱逐良币的现象，让坚持品质的企业深受其害，更给国家工程埋下了巨大的安全隐患。

除了安全隐患，中国紧固件行业还面临着严峻的价值倒挂问题。黄成安提供了一组数据：中国进口紧固件和出口紧固件的差价差不多在3倍左右——同样一吨不锈钢螺丝，进口的价格是出口的3倍。全球排名前十的紧固件企业中，没有一家是中国企业，而国外一家大型紧固件贸易商，一年能卖出160多亿美元，其采购到库价仅占销售额的20%，意味着其以5倍的加价率在出售。

黄成安表示，中国紧固件不能永远靠低成本、低产能去占领市场，3倍价格的差距，差的就是服务、品质和标准。低价内卷不仅榨干了利润，更透支了中国制造的国际信誉。

二、破局之道：从“不虚标”行动到标准共建的护城河

面对行业痛点，奥展实业与京东工业给出了明确的破局之道：用数字化手段斩断造假链条，用标准共建重塑行业秩序。

作为国家专精特新“小巨人”企业、浙江省制造业隐形冠军，奥展的实力是敢于向乱象亮剑的底气所在。目前，奥展已建成“一中心五基地”的全国布局，总部百万智能工程已全面开工，预计2027年投产，主攻钛合金、高温合金等高端紧固件，补齐国产化短板，目标3-5年内实现销售额100亿元。

在品控方面，奥展实现了从原材料进厂到产品出厂的全流程自主可控。品技部副总监王琨介绍，奥展拥有通过国家认可的硬核实验室，具备拉伸、冲击、延误实验等全维度的检测能力。同时，公司累计拥有164项专利，参与制修订了14项国家标准。正是这种对品质的极致死磕，让奥展成为了中核、中车、中石化等大型央国企的定点优秀供应商。

如果说奥展是品质的守门员，那么京东工业则是打击乱象的放大器。京东工业包装与紧固密封件业务部总经理张静在会上宣布：京东工业携手奥展等领军企业，共同发起“不虚标”行动。

我们承诺平台上销售的每款产品，其材质、强度等级、表面处理等关键参数都是真实标注，经得起检验。对于虚假宣传、以次充好的行为，平台将采取零容忍的态度，假一赔十。”张静表示，京东工业将建立更严格的商家准入和商品审核机制，并利用技术实现关键质量信息的可追溯性，以此树立行业标杆，抵制低质低价的无序竞争。

针对行业内信息不对称、采购系统中紧固件仅是一串无法识别的物料编码的问题，双方正在强力推进“标准共建”。

张静指出，紧固件SKU极其庞大，单一工厂就有十万级以上，行业总量高达几百万。采购人员往往不知道自己买的是什么，更无法比价。目前，京东工业已在紧固件品类建立了约30万SKU的数据。奥展作为全国紧固件标准化技术委员会委员，将依托自身成熟的品控经验和技术研发团队，与京东共同梳理制定一套统一规范的紧固件检验检测标准，并在各平台公开发布。

“用标准化倒逼劣质产品出局，改善线上产品乱象，从源头守住紧固件使用安全。”王琨表示。当每一颗螺丝都有迹可循、有标可依，暗箱操作的空间将被彻底压缩。

三、数智赋能：破解“几百万SKU”的流通死结

紧固件行业的另一大天然难题，是极度分散的规格与非标属性。“没有一个企业能把这个所有的螺丝生产全，也没有一个贸易公司能把这个螺丝搞齐。”黄成安的这句话道出了行业的现状。从八几年市场上流通的几千种规格，到如今几百万种规格，随着人形机器人、5G/6G通信等新技术的迭代，非标件还在源源不断地产生。

面对这一流通死结，京东工业与奥展的“数实融合”给出了答案。

京东工业并非传统的贸易商或单纯的电商平台，而是工业供应链技术与服务企业。本周，京东工业发布了行业首个供应链大模型生态，依托海量工业品数据和行业场景，帮助用户打造商品治理、供需匹配等综合智能体，将用户的物料治理从月级压缩至小时级。

通过“一品通四端”模式，奥展的标准化商品可同时对接大型企业客户、中小型企业客户、小微企业及个人消费者，以及京东工业的海外用户。这种全客群覆盖体系，打破了传统工业品非标、信息混乱的痛点，实现了线上可比、可采、可管。

对于紧固件而言，现货和交货速度是口碑的关键。奥展在全国布局了十大配送中心，主要工业城市基本备有现货，可实现就近发货；而京东工业拥有成熟的数字化履约体系。

奥展实业营销管理中心总监陈双将这种结合形容为“实打实的优势互补”：“我们管现货、仓储、属地发货，京东管系统调度、统一服务。”目前，奥展已有近5000个商品入仓京东标准的八大仓，很多个人和中小型企业客户已经可以享受到“上午下单下午到”的211限时达购物体验。线下扎实的交付能力与线上数字化的调度能力完美耦合，彻底解决了紧固件采购“找货慢、配货麻烦、配送慢”的顽疾。

传统制造业的市场拓展长期受区域、渠道、圈层限制，很难接触到全国性大型项目的采购需求。而京东工业作为头部数字平台，聚集了海量的企业优质采购、政企集采和装备制造产业资源。

陈双指出，通过战略合作，奥展标准优质化的产品直接联通京东工业采购体系，打破了传统渠道边界。这意味着，奥展无需再在全国各地铺设繁重的线下经销网络，即可精准对接全国工程项目订单，真正实现优质制造资源直达全国终端产业。

四、“超级供应链伙伴计划”的乘数效应

奥展与京东的深度绑定，并非孤立的企业行为，而是浙江省与京东集团战略合作大背景下的一个缩影。今年4月，京东集团与浙江省经信厅联合发起了“超级供应链伙伴计划”，旨在帮助浙江中小企业及特色产业集群高质量发展。

京东集团政企业务部华东区负责人吴慧萍详细拆解了该计划的三大核心方向：

1. 拓市场：零元开店与“浙商买浙货”

针对浙江企业，京东提供了极低门槛的入驻政策：零元开店，最快一分钟完成入驻，并提供AI开店助手和智能发品。为了保障企业初期投放效果，京东甚至推出了“100%投产比保障”，若企业投放未达预期，差额部分由京东赔付。

同时，在拥有800万大中型企业客户的京东企业购平台，专门上线了“浙商买浙货”专区，给优质浙江品牌专属露出。无论是面向央国企的京东惠采，还是面向学校政府的公共采购平台，都为浙江企业开辟了流量绿通道。

2. 强竞争：AI赋能与供应链内循环

京东将利用AI、大数据、云计算和工业大模型，与浙江中小企业集群共建数字化转型生态。此外，针对浙江众多的产业园区，京东推出了“惠采平台化”方案。园区内的企业不仅能使用京东的供应链，还可以引入当地本地的供应链，在平台上完成区域供应链的内循环，提升整体社零额。

3. 提能力：金融科技与线下深度交互

在资金与能力建设上，京东科技提供支付、账期、B端金融及财务管理优化服务，解决中小企业资金融通难题；同时，定期组织企业走进京东总部、智能仓储进行线下交流，促成同行业资源的定向置换与对接。

吴慧萍透露，目前京东整体服务浙江省中小企业达48万家，其中包括3600家专精特新企业。超级供应链计划的落地，正是要将奥展这样的“转型样板”复制给更多浙江制造企业，为他们提供一条成本低、好上手的数字化转型路子。

对于当下火热的AI智能化，黄成安展现了制造业老将的清醒与务实。他指出，在紧固件的生产端，尤其是不锈钢加工领域，AI目前难以替代核心工艺。因为不锈钢没有热处理，硬度完全靠加工硬态提取，模具包着极脆的合金钢，加工过程充满非标变数，自动化管控极难实现。

“一个小企业搞AI自动化，设备研发搞上去，投入吃不消，可能活不到那一天。”黄成安直言，中小企业现在缺的不是高阶技术，而是规范性、服务意识和对客户负责任的态度。

但这并不意味着AI在紧固件行业无所作为。奥展AI智能实施部总监张松飞表示，奥展已经自研了智能报价系统，无论是图片还是实物扫描，系统都能测算出不规则零部件的合理成本价。未来，在智能报价、专业知识库、仓库管理以及客户服务端，AI拥有巨大潜力。京东的大模型能力也将赋能奥展的选品与商品治理，助其“借船出海”。

随着技术迭代，非标件需求日益增长。有人质疑，京东将其标准化、价格透明化后，是否削弱了非标定制的利润空间？

黄成安的回答充满了辩证思维：“所有的标准件最初都是非标件。”他认为，标准品与非标品并不互相替代，各自满足不同需求。即便对于非标件或所谓的“偷工减料”需求，行业也应建立分级标准（如A、B、C级），让客户明确知道哪级能承重10吨，哪级只能承重3吨。标准化的本质不是强迫所有人吃鱼翅鲍鱼，而是让“四菜一汤”也有清晰的质量底线。

在出海战略上，双方描绘了一幅比单纯“卖货”更宏大的蓝图。目前，奥展通过京东物流的海外直发和伴随国央企出海项目两种模式拓展海外市场。

但黄成安的野心不止于此。他指出，中国最差的螺丝到东南亚都能卖3倍价格，但没有任何服务。中国企业不能再以降低成本、扩大产能来占有市场，“服务出海才是根本”。

他呼吁，未来京东与奥展应在海外共建专业的紧固件仓。紧固件的仓储管理极具专业性，必须由专业的人来运营。如果双方能将庞大的网络平台信息用AI方式整理好，把专业知识与服务赋能给全球的小企业和年轻采购员，这才是中国紧固件行业真正抢占全球价值链高端的终极密码。

结语

从一滴水可以看见太阳的光辉，从一颗螺丝的变迁可以洞见中国制造的涅槃。奥展实业与京东工业的牵手，不仅是一次企业间合作的展示，更是一场关于中国工业底层逻辑的深刻反思与重构。

面对造假频发、低价内卷的行业沉疴，“不虚标”行动是一道宣战书；面对数百万SKU的流通死结，数智化供应链是一把破局剑；面对全球价值链的低端锁定，服务出海与标准共建是一座新航标。

正如黄成安所言：“如果只是卖点螺丝，我估计我们和京东合作没有意义。”当“工业之米”插上数字化的翅膀，当专精特新制造企业与头部工业供应链平台深度牵手，我们有理由相信，一个告别劣币驱逐良币、走向品质与价值共赢的新工业时代，正在从杭州萧山的这座智能工厂里，加速走来。